jeudi 27 mars 2025
Planification de la demande et des opérations : tour de contrôle de votre chaîne d’approvisionnement
Enjeux typiques liés à la planification de la demande et des opérations (PDO)
Nombreuses sont les stratégies ambitieuses et innovantes ainsi que les initiatives créatives et inspirantes dans les organisations. Pourtant, combien de fois le résultat obtenu ne correspond-il pas à l’idée de départ? N’est-il pas fréquent d’entendre les phrases suivantes?
- Ce nouveau produit correspond aux attentes du marché, mais il est impossible de s’en procurer dans des délais raisonnables.
- Nous avons des quantités importantes de produits A, mais nous connaissons des ruptures de stock majeures pour le produit B, qui fait l’objet d’une promotion.
- Nous voulions lancer un nouveau produit à l’automne, mais le lancement a été reporté à l’hiver par manque de capacité interne et à cause de problèmes d’approvisionnement.
De telles situations découlent généralement d’un manque d’attention à long terme et d’une mauvaise intégration des différents volets de la planification opérationnelle. Il peut toutefois s’avérer complexe d’intégrer les différents processus de planification permettant de cibler les perturbations et occasions favorables à venir.
Une planification robuste de la demande et des opérations permet de répondre aux questions fondamentales suivantes :
- De quelle façon souhaitons-nous traiter les demandes des clients?
- Quelle visibilité aurons-nous sur notre volume d’affaires anticipé?
- Quelles sont les stratégies de gestion des stocks envisageables?
- Quelle sera la capacité requise pour répondre à la demande?
- De quelle façon nos approvisionnements seront-ils déclenchés?
- Dans quelle séquence les opérations devront-elles être effectuées?
Il s’agit là des essentiels permettant de transformer une stratégie ou une initiative en réalité opérationnelle.
Intérêt grandissant envers la planification opérationnelle
Au cours des dernières années, Createch a observé chez ses clients un intérêt grandissant à l’égard de la performance de leurs processus de PDO. Nous l’expliquons par le coût grandissant des erreurs liées à ces processus. Autrefois, une planification non optimisée pouvait être palliée par des heures supplémentaires ou des embauches massives. Aujourd’hui, la plupart des organisations font face à une pénurie de main-d’œuvre qui les empêche d’avoir recours à cette méthode. Les erreurs de planification se soldent désormais souvent en ventes perdues.
La planification, une tour de contrôle
On peut voir la planification de la demande et des opérations comme la tour de contrôle de la chaîne d’approvisionnement de l’entreprise.
Cette tour de contrôle doit permettre une visibilité étendue allant de la demande du client jusqu’à la livraison du produit ou du service. La clé de la réussite réside dans l’intégration des intervenants en planification et d’arrimer leurs activités pour que la livraison à moindre coût soit effectuée selon les attentes du client, de façon efficiente.
Renforcez votre chaîne d’approvisionnement grâce à une planification plus intelligente
La planification des opérations n’est plus une option — elle constitue le pilier d’une chaîne d’approvisionnement résiliente et performante. Découvrez comment une planification intégrée peut transformer votre chaîne logistique en avantage stratégique.
Intégrer les processus de planification et élargir les horizons
L’exemple d’une planification de voyage peut permettre de bien comprendre les différents niveaux de la planification des opérations.
Lorsqu’on planifie un voyage, il n’est pas nécessaire de connaître les prévisions météorologiques quotidiennes qui auront cours pendant l’escapade. On souhaite plutôt se faire une idée du budget, des dates de départ et des activités intéressantes à faire. Plus on se rapprochera du moment espéré, plus on voudra raffiner nos plans. Sur place, on prendra connaissance de la météo afin de rectifier le plan initial et ainsi maximiser ce précieux temps de vacances.
La majorité des entreprises de fabrication et de distribution concentrent leurs efforts de PDO à court terme ; elles sont très peu nombreuses à s’engager dans des processus à long terme. Une planification ayant accès à un vaste horizon permet d’agir proactivement sur les enjeux à long terme afin de stabiliser le plus possible les opérations à court terme. La mise en place de processus performants aux différents niveaux de planification engendrera une efficience opérationnelle améliorée. Parmi ces niveaux de planification, on retrouve les suivants.
Optimiser la PDO par l’humain et la technologie
Processus :
Intégration des meilleures pratiques, mise en place d’indicateurs de rendement.
Personnes :
Définition des rôles et des responsabilités, mise en place de la formation, du coaching et de la gestion du changement.
Technologies :
Alignement des données et des fonctionnalités soutenant les processus établis, soutien à l’utilisation des outils technologiques, processus de gouvernance des données de base.
L’importance d’une démarche d’amélioration structurée
L’amélioration des activités de planification de la demande et des opérations (PDO) requiert bien plus que la simple génération ou soumission de rapports. Elle exige un cadre structuré et durable. L’objectif est de mettre en place les bases d’un soutien à long terme des processus, en tenant compte de la main-d’œuvre, de la productivité et de la technologie. Cela implique l’évaluation des opérations actuelles, mais aussi la planification et la mise en œuvre d’améliorations futures alignées sur les objectifs stratégiques de l’entreprise.
Une démarche structurée d’amélioration permet de tracer une feuille de route claire, que l’on vise l’optimisation des processus ou l’implantation technologique. Elle favorise la création d’une vision fondée sur une analyse approfondie, la définition des processus cibles, et l’identification des besoins technologiques qui orienteront le choix de la solution.
Notre démarche structurée comprend :
Définir :
Définir et valider le contexte d’affaires, et entamer la collecte des données.
Mesurer :
Présenter les résultats des analyses de données et cartographier le processus actuel.
Analyser :
Analyser le processus actuel à l’aide d’accélérateurs, cibler les problématiques, et déterminer leurs causes racines.
Améliorer :
Établir les principes directeurs, concevoir le processus cible, et définir la stratégie de mise en œuvre.
Contrôler :
Suivre et évaluer de manière continue la performance du processus.
Gains anticipés d’une planification intégrée de la demande et des opérations
La tâche qui attend les intervenants des processus de planification est de trouver l’équilibre entre trois objectifs conflictuels, et de les optimiser : l’efficience opérationnelle, le niveau de service à la clientèle et le contrôle des niveaux de stocks.
Même s’ils tendent généralement vers des directions opposées, ces trois axes de performance peuvent être optimisés par la mise en place de meilleures pratiques propres à chaque organisation, en acquérant les qualifications requises et en appuyant les processus liés à une technologie adaptée.
L’amélioration des activités de planification permet :
- D’effectuer des gains au niveau du service à la clientèle, que ce soit en évitant les ruptures de stock, en livrant dans les délais prescrits ou en réduisant les délais offerts aux clients;
- D’accroître la marge bénéficiaire de façon significative en optimisant les niveaux des stocks afin d’éviter les ventes au rabais visant à écouler les stocks excédentaires, ou en réduisant les coûts liés aux imprévus opérationnels tels que les heures supplémentaires ou les frais de transport additionnels;
- D’effectuer des gains de capacité par une utilisation optimisée des ressources disponibles, en améliorant la gestion des imprévus et en stabilisant le plan opérationnel; il s’agit là d’un élément clé dans le contexte actuel de pénurie de main-d’œuvre.
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